Système pour la production de C.D.D. (Combustible Dérivé de Déchets)

Mion Ventoltermica est active depuis des années dans le domaine de la conception, la fabrication et l’installation de systèmes pour la production de Combustible Dérivé de Déchets (C.D.D.), à partir de Déchets Solides Urbains.

Il s’agit de systèmes hautement innovants et à l’avant-garde de la technologie en mesure de produire du C.D.D. de qualité tout en traitant les odeurs de manière efficace et efficiente.

Nos installations permettent également d’obtenir des environnements de travail plus salubres et plus sûrs et de répondre aux normes législatives en vigueur.

Digesteur aérobie externe

Plus de détails sur l'installation

Les systèmes pour la production de Combustible Dérivé de Déchets (C.D.D.) sont fondés sur l’utilisation des Déchets Solides Urbains (D.S.U.), lesquels sont insérés à l’intérieur d’un digesteur aérobie pour leur oxydation biologique et leur séchage.

Le digesteur aérobie consiste en une construction fermée et imperméable réalisée en béton armé et dotée d’un plancher d’aération, à l’intérieur de laquelle se trouvent une série de détecteurs des paramètres de traitement qui régulent l’injection d’air par le plancher d’aération, de manière à garder le déchet dans des conditions optimales de température, humidité et concentration en oxygène.

Le produit séché peut être traité par l’utilisateur afin de séparer certains matériaux qui le composent. Ensuite, il est déchiqueté et traité pour obtenir le C.D.D.. Ce dernier peut être laissé en vrac ou être stocké sous forme de balles écologiques, pour plus de commodité.

L’air malodorant produit pendant tout le processus est acheminé, par le biais de collecteurs et aspirateurs, à des tours de lavage, qui à leur tour l’humidifient et l’envoient à un biofiltre. Dans le biofiltre se déroule le dernier stade de traitement du flux gazeux qui permet d’émettre dans l’atmosphère un air dont la concentration en substances odorantes est réduite.

La complexité, ainsi que le grand nombre d’aspects à évaluer simultanément pour garantir le bon déroulement du processus, nécessitent l’utilisation de systèmes informatiques et logiciels, que nous avons étudiés et développés spécialement, de manière à permettre un contrôle constant et en temps réel de l’intégralité du processus.

Grâce à la haute flexibilité productive et au savoir-faire acquis au fil des ans, nous parvenons à identifier la solution la mieux adaptée aux exigences de nos clients et à guider ces derniers dans toutes les phases de prise de décision.

AVANTAGES:

  • réduction du volume des masses stabilisées;
  • en fonction des caractéristiques du matériau entrant, réduction de jusqu’à 50 % du poids de ce dernier;
  • production de C.D.D. de qualité à haut pouvoir calorifique et de combustion;
  • utilisation dans des installations pour la production d’énergie électrique si le C.D.D. est brûlé dans des incinérateurs;
  • valorisation de matériaux non recyclables qui iraient sinon s’accumuler dans des décharges;
  • mise au rebut dans les décharges uniquement des fractions de déchets qui ne peuvent pas être valorisées, ni en termes énergétiques ni en termes de matériau;
  • salubrité de l’environnement de travail assurée par des circulations d’air adéquates;
  • réduction de la charge odorante de l’air saturé traité.
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